Veľa manuálnych zásahov
Spúšťanie zariadení, zmena režimov alebo kontrola procesu závisia od neustálej pozornosti obsluhy.
Riadenie plnenia a vyprázdňovania, miešadiel, ohrevu, technologických parametrov a dispečingu v jednom automatizovanom systéme. INFOCOM navrhuje a realizuje riešenia pre nové bioplynové stanice aj modernizáciu existujúceho riadenia.
Modernizácia alebo doplnenie automatizácie má zmysel najmä vtedy, keď obsluha vykonáva veľa rutinných zásahov alebo chýbajú spoľahlivé dáta o priebehu technologického procesu.
Spúšťanie zariadení, zmena režimov alebo kontrola procesu závisia od neustálej pozornosti obsluhy.
Operátor nemá na jednom mieste aktuálne stavy, alarmy a základné technologické parametre.
Bez histórie trendov a udalostí je náročné spätne určiť, čo predchádzalo neštandardnému stavu.
Jednotlivé zariadenia fungujú samostatne a chýba spoločná logika riadenia a vizualizácie.
Rozsah sa prispôsobuje konkrétnej technológii, použitým zariadeniam, existujúcej automatizácii a požadovanej úrovni riadenia.
Automatizácia operácií spojených s nakladaním, vykladaním a presunom spracovávaného materiálu.
Automatické spúšťanie a riadenie miešadiel podľa technologickej logiky a zvoleného prevádzkového režimu.
Väzba merania teploty na riadenie ohrevu a udržiavanie požadovaných technologických podmienok.
Integrácia napájania, riadiacich prvkov a súvisiacich zariadení podľa rozsahu projektu.
Riadiaci systém koordinuje technologické zariadenia a jednotlivé operácie tak, aby na seba nadväzovali v správnom poradí a podľa zvoleného režimu prevádzky. Obsluha získava jasnejší prehľad o aktuálnom stave technológie a nemusí opakovane vykonávať rovnaké manuálne kroky.
Merané hodnoty možno zobrazovať operátorovi, archivovať a využívať pri vyhodnocovaní aktuálneho aj historického priebehu procesu.
Kontrola tlakových parametrov z dostupných meracích bodov a ich zobrazenie vo vizualizácii.
Monitoring technologickej teploty s väzbou na riadenie systému ohrevu.
Zobrazenie a archivácia hodnôt pH ako súčasti prevádzkových technologických dát.
Dispečerský systém môže zobrazovať stav technologických zariadení, alarmy, trendy a vybrané merané hodnoty. Archivované údaje pomáhajú pri spätnej analýze odchýlok a pri vyhodnocovaní prevádzkových režimov.
Automatizácia zjednocuje riadenie a dáta do jedného systému, takže je jednoduchšie reagovať na zmeny v procese a udržiavať prehľad o prevádzke.
Opakované technologické sekvencie možno vykonávať automaticky podľa definovanej logiky.
Alarmy, trendy a história dát uľahčujú hľadanie príčiny neštandardného stavu.
Operátor má k dispozícii aktuálne stavy zariadení a vybrané procesné hodnoty v jednom rozhraní.
Historické údaje možno využiť pri analýze prevádzky a pri rozhodovaní o ďalšej optimalizácii.
Pri novej bioplynovej stanici možno automatizáciu navrhnúť ako súčasť celej technologickej koncepcie. Pri existujúcej prevádzke je možné modernizovať iba vybrané riadiace vrstvy, doplniť vizualizáciu, meranie alebo archiváciu dát a zachovať použiteľné zariadenia.
Jasný postup znižuje technické riziko a umožňuje presnejšie určiť rozsah dodávky ešte pred začiatkom realizácie.
Základný popis technológie, existujúce riadenie, použité zariadenia a požadovaný výsledok.
Rozsah PLC/SCADA, meraní, integrácie zariadení a potrebných technických úprav.
Programovanie, konfigurácia, montáž, nastavenie a funkčné skúšky podľa projektu.
Uvedenie systému do prevádzky, doladenie funkcií a technická podpora.
Na prvé technické posúdenie stačí popis technológie, použitý substrát, informácia o existujúcom PLC/SCADA systéme, hlavný problém a požadovaný rozsah modernizácie alebo novej automatizácie.